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基礎(chǔ)信息Product information
產(chǎn)品名稱：
Pulsafeeder帕斯菲達(dá)隔膜計(jì)量泵LE03
訪問量：1124
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
所在地：上海市
更新日期：2024-08-06
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
加藥泵是計(jì)量泵嗎？目前不少人確實(shí)將計(jì)量泵作為加藥泵使用，其原因在于計(jì)量泵有著良好的耐腐蝕性，可以有效輸運(yùn)化學(xué)藥劑而不受腐蝕，而且可以準(zhǔn)確計(jì)量藥劑投放量，故而成為理想的加藥泵。Pulsafeeder帕斯菲達(dá)隔膜計(jì)量泵LE03，流量1.9升/小時(shí)，壓力7bar。
產(chǎn)品特性Product characteristics
| 品牌 | Pulsafeeder/帕斯菲達(dá) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,農(nóng)林牧漁,包裝/造紙/印刷,綜合 |
|---|
[帕斯菲達(dá)電磁隔膜計(jì)量泵]帕斯菲達(dá)加藥泵LE系列 產(chǎn)品特點(diǎn)：
手動(dòng)：頻率，沖程同時(shí)可調(diào)
流量：0.8-7升/小時(shí)，壓力7-17 Bar
自動(dòng)：無
8種機(jī)型可選
Pulsafeeder帕斯菲達(dá)隔膜計(jì)量泵LE03?? 流量及壓力：
型號(hào) | 額定流量，升/小時(shí) | 壓力，Bar |
LE12 | 0.8 | 17 |
LE33 | 1.9 | 17 |
LE02 | 0.9 | 10 |
LE13 | 1.9 | 10 |
LE34 | 3.4 | 10 |
LE03 | 1.9 | 7 |
LE14 | 3.8 | 7 |
LE44 | 7 | 7 |
Pulsafeeder帕斯菲達(dá)隔膜計(jì)量泵LE03?? 參數(shù)說明
連接 | 軟管式 | 1/4＂內(nèi)徑×3/8＂外徑，3/8＂內(nèi)徑×1/2＂外徑 |
五功能除氣閥 專門用于次氯酸鈉等含氣體物料的投加 可應(yīng)用在所有的電磁隔膜計(jì)量泵上 |
螺紋式 | 1/4＂美制螺紋，1/2＂美制螺紋 | ||
Z大可承受物料粘度 | 3000CPS（需要選用代碼為3,4，B，C的連接方式，并選用316SS的閥球） | ||
Z大沖程頻率 | 125次/分鐘 | ||
重復(fù)計(jì)量精度 | ±3％ | ||
沖程調(diào)節(jié)比 | 10:1 | ||
頻率調(diào)節(jié)比 | 10:1 | ||
電源 | 115/220VAC/50Hz | ||
Z大功率 | 300W | ||
平均功率 | 130W | ||
環(huán)境溫度范圍 | 0-50℃ | ||
物料溫度范圍 | 0-70℃ | ||
絕緣等級(jí) | E型絕緣，內(nèi)置熱保護(hù)裝置 | ||
防護(hù)等級(jí) | IP55 | ||
計(jì)量泵投加系統(tǒng)的常見故障分析及解決方案
計(jì)量泵投加系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些故障，在故障出現(xiàn)后如何加以正確的判斷和分析，確認(rèn)故障產(chǎn)生的原因，是設(shè)備使用和維護(hù)人員的日常工作的一部分內(nèi)容。在此，小編將與計(jì)量泵相關(guān)的一些普遍常見故障現(xiàn)象和可能原因進(jìn)行了收集，以資參考。
5.6 油箱液位升高，并且變成乳白色
故障原因 | 解決方案 |
1.隔膜表面有異物，破口被異物刺穿 2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處 3.隔膜破口在泵頭出口開孔處 4.隔膜破口在泵頭入口開孔處 | 1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件，更換隔膜和液壓油 2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件，更換隔膜和液壓油 3.檢查確認(rèn)是否補(bǔ)油過量。清理和清洗過流端零部件，更換隔膜、補(bǔ)油閥和液壓油 4.檢查計(jì)量泵入口條件，確認(rèn)是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件，清理和清洗過流端零部件，更換隔膜和液壓油 |
5.7 機(jī)械隔膜泵檢測(cè)孔漏液
故障原因 | 解決方案 |
1.隔膜表面有異物，破口被異物刺穿 2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處 3.隔膜破口在接近泵頭出口開孔處，隔膜出現(xiàn)變形或呈現(xiàn)類似劃開的裂口 4.隔膜破口在泵頭入口開孔處 5.隔膜表面沒有損壞。隔膜組件沒有壓緊，或高滲透性介質(zhì)從組件內(nèi)部滲漏 | 1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜 2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜 3.泵出現(xiàn)瞬間憋壓，導(dǎo)致變形或破裂。更換隔膜組件或隔膜 4.檢查計(jì)量泵入口條件，確認(rèn)是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件，清理和清洗過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜 5.更換隔膜組件。對(duì)高滲透性介質(zhì)，更換接觸材質(zhì)，提高隔膜組件壓緊力 |
5.8 初始啟動(dòng)壓力與流量正常，但是運(yùn)行一段時(shí)間后，流量逐漸減小，Z終沒有流量和壓力
故障原因 | 解決方案 |
1. 液壓油牌號(hào)錯(cuò)誤，粘度過大，不能正常補(bǔ)油 2.補(bǔ)油閥故障不能維持正常補(bǔ)油量。補(bǔ)油量偏小 3.隔膜變形，不能推動(dòng)補(bǔ)油閥正常補(bǔ)油 4.補(bǔ)油閥出廠調(diào)整不正確，導(dǎo)致補(bǔ)油量不足 5.補(bǔ)油閥型號(hào)不對(duì)，與泵運(yùn)行參數(shù)不匹配 | 1.更換正確牌號(hào)液壓油 2.更換補(bǔ)油閥，保證正常補(bǔ)油 3.更換新隔膜 4.更換新補(bǔ)油閥 5.更換新補(bǔ)油閥 |
5.9 油箱液位升高，并且變成乳白色。拆檢發(fā)現(xiàn)隔膜向油側(cè)壓迫，并出現(xiàn)裂紋或破口
故障原因 | 解決方案 |
1.輸送介質(zhì)是易汽化介質(zhì)，入口壓力高。尤其在停泵狀態(tài)下，導(dǎo)致隔膜單側(cè)受壓 2.新系統(tǒng)調(diào)試階段，管道內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入逆止閥和出口單向閥，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，系統(tǒng)壓力回竄到泵頭內(nèi) | 1.更換隔膜。并改進(jìn)操作規(guī)程，在停泵后，將泵與入口壓力源進(jìn)行隔離。設(shè)法將泵頭內(nèi)壓力卸放，或保持計(jì)量泵在排出狀態(tài) 2.更換隔膜。并清洗檢查管線系統(tǒng) |
